导读：据英国PIRA机构预测，2014年至2015年，数码印花产量占到纺织品印花总产量的10%，数码印花设备的保有量将达到5万台套。根据国内的相关发展状况初步预计，我国数码印花产量将占到国内纺织品印花总产量的5%以上，数码印花设备的保有量将达到1万台套。
　　
　　作为新兴发展的高新技术产业，数码印花生产灵活度高、工艺流程短、效率高，在颜色渐变、云纹等高精度图案的印制上有*的优势，在技术上更能实现低能耗、无污染的生产，国家“十二五”规划对印染行业提出更高节能减排要求，数码印花已成为印花行业的趋势。
　　
　　更令人振奋的是，数码印花作为我国自主创新、具有自主知识产权并处于*水平的产业，正在推动纺织行业向创新型、生态型、环保型的低碳经济模式转型。
　　
　　据英国PIRA机构预测，2014年至2015年，数码印花产量占到纺织品印花总产量的10%，数码印花设备的保有量将达到5万台套。根据国内的相关发展状况初步预计，我国数码印花产量将占到国内纺织品印花总产量的5%以上，数码印花设备的保有量将达到1万台套。
　　
　　但目前，数码印花技术的发展水平仍需提升。不同于传统印花，数码印花产品的成败不仅在于数码印花机的质量，还在于生产整体的过程，印刷的喷嘴、墨水、软件、织物的适应性和前后处理都是关键，关乎数码印花技术能否帮助企业实现“大规模定制生产模式”。
　　
　　从业内专家处了解到，根据目前的市场状况，数码印花的投资收益比传统印花高出3.5倍，投资回收期约为2年至3年。进入数码印花市场，竞争对手，将有利于企业在纺织业的长远发展。但在爱普生(中国)有限公司信息产品营业本部大幅面打印机产品经理宋海洋看来，传统印花企业有的已有转型行动，目前观望的企业更多一些。
　　
　　宋海洋说，“数码印花色彩饱和度更高，时尚产品可以按需定制，用爱普生的微喷印花机输出，运用热转印工艺甚至能将图案转印到铝板上，实现照片级别的影像展示。同时还能让用户实现低能耗、无污染的生产。”