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柔性树脂版设计标准：

版面拼贴时要注意做好以下工作：印版做好后，取0.5mm厚透明聚丙烯版基一张，在其长度中心画一条垂线，然后按待印纸箱规格，用小笔画出长、宽、高边线，再依样稿或样箱按生产通知单规定拼版。版面位置定位后，用水绘笔依照印版边缘画线，之后将事先准备好的同样大小版基覆盖在画好线的版基上，描出所有边线（如套印三色可再画一块版基），按套印色别，把相应的印版用氯丁胶牢牢粘在画好的位置。然后用双面胶将印版贴到印刷机的辊筒上，版基中线与印刷机装版辊筒中线对正重合即可，这样拼版位置准确，就会出产出印刷套色的精度。

连续网需要做到2%-95%；独立网点做到0.25mm；独立外线条可做到0.175mm。无论是用阴片菲林晒版，还是手工刀刻，版面要平整，字迹图案线条高度不低于3mm，文字图案的排列不可过分拥挤，弧线要圆滑，粗细均匀，直线要直且流畅。

柔性树脂版设计拼版的注意事项：

安装印刷版厚度不一致，容易造成各色组印版直径不一致而错位，建议采用统一厚度双面胶带，并装版时注意印版背面与版辊的清洁。

在机器印刷滚筒上安装印刷版时，衬垫与版辊要安装紧密、印版与印版辊安装要严实，并且使装版时各版校对准确。印版负片没有套准或负片变形不一致，可检查制版菲林是否校正。

检查印刷版是否有变形情况。因为印版制版过程中，干版温度太高，会造成印版变形，影响套准。应采用适当的烘版温度或按供应商要求烘版。

检查印版厚度的一致性。明显的版厚差异一般不会发生，厚度不一致可能不会被注意。比如瓦楞纸箱印刷常采用3.94mm厚版，可能不同供应商提供的版材不一致（如3.95mm、3.90mm、4.00mm），而编号统一采用3.94mm。建议柔版套印采用同一厂商版材。

各色印版制版时间应该保持一致，可以避免印刷套印的问题。