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南通市昌龙包装机械有限公司研发生产的润版液过滤系统，在海德堡、高宝、罗兰、小森、三菱、昌昇、北人、中景等国内外品牌印刷机中等到了广泛的应用，取得了良好的效果，*得到了广大印刷用户的好评，是印刷企业环保、节能、降耗、提高印品质量的优良选择。                                                          
       

 产品优点：

●该设备具有去除润版液（印刷水）中混入的纸粉、纸毛、油墨、喷粉、阿拉伯胶等杂质，保持润版液循环水质干净。

●无需经常停机换水、清洗水箱，减少了水、润版液、酒精（或异丙醇）的使用量，润版液使用寿命延长，使得润版液的PH值、电导率、温度更加稳定。

●清洁的水质保持印刷机水路管道畅通，防止堵塞，减少了因此而产生的停机维护保养时间。

●润版液水质干净，印刷水、墨容易控制平衡，减少了停机擦版、擦胶布的次数，提高生产效率。

●有效保护润版液系统中的传感器、配比器、热交换器等元器件的损坏。

●降低润版液的张力，维持理想的印刷水墨平衡，减少油墨的过度乳化，油墨使用量明显减少，油墨快干剂、喷粉减少，使得印刷品更加鲜艳光泽、高保真，生产效率提高，成本降低。

●印刷废水*，保护环境，贡献社会，提高企业形象，有利于“绿色印刷”认证。

产品特点：

●采用多层多级过滤，大面积纳污量设计，避免客户使用低成本耗材后产生对水箱高度污染，真正解决频繁更换滤材的麻烦。

●设有滤压报警功能，需要更换滤材时，会实时警示提醒，日常无需维护。

●实时保证胶印机润版水箱清澈，其化学成份不会改变。

●主要部件采用优质元器件，采用高级过滤材料。

●润版液和过滤芯更换周期一般在6-12个月左右。

    南通市昌龙包装机械有限公司可按客户需求单独设计安装*的过滤流程系统，印刷污水直接进入过滤系统，过滤后的干净水再进入印刷冷却水箱，使得用户印刷冷却水箱永保清澈。

性能比较（以一台海德堡CD102四色机为例）：

●减少停机损失：每周更换水箱内润版液及清洗水箱，每次需花费3.5小时。

一年减少清洁52次，合计减少停机损失182小时。

●减少耗材损耗：每周因更换水箱污水必须浪费酒精（或异丙醇）12公升，润版液3公升，纯净水85公升。

一年减少更换52次，合计节约酒精（或异丙醇）624公升，节约润版液156公升，节约水4420公升。

●减少人力损失：每周因更换水箱润版液，操作工滞工3.5小时。

一年减少更换52次，合计节约人力（按2人计）364小时。

●减少环境污染：第周因更换水箱，污水内含有润版液、喷粉、酒精、油墨、洗车水、纸粉、版面清洁液等物质。

一年合计减少排污5200公升。

功率Kw：0.376

zui大处理量L/min：60

外形尺寸mm：630X610X1800

净重Kg:180